擁有22個分公司、30多個專業(yè)分廠、3000多家專賣店，這是解讀成立于1986年的全友家私的幾個基本數(shù)據(jù)。作為中國規(guī)模最大的家具制造企業(yè)，經(jīng)過多年的發(fā)展已將其業(yè)務拓展到了歐美、東南亞等多個國家和地區(qū)。而這樣一個典型的離散型制造企業(yè)，其在信息化的道路上又面臨著哪些挑戰(zhàn)？

隨著智能家居的興起，將物聯(lián)網(wǎng)引入家居領域已是眾多家庭的希望。全友家私在業(yè)務不斷的發(fā)展中，也希望借物聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)產(chǎn)品的智能管理。近期，ZDNet至頂網(wǎng)的記者特地專訪了全友家私供應鏈管理中心總經(jīng)理宋銳和中國惠普有限公司技術服務事業(yè)部服務產(chǎn)品部經(jīng)理由晟立，二位詳細介紹了惠普將物聯(lián)網(wǎng)的解決方案引入全友家私的全過程，以及借此全友家私實現(xiàn)了單品的全過程智能管理。

成功上線ERP 產(chǎn)品的全自動化管理需求強烈

據(jù)悉，全友家私是在去年正式由成都全友家私有限公司更名為全友家私有限公司，而其業(yè)務也開始逐漸從家私擴展到家居產(chǎn)品。如果去具體分析其業(yè)務狀況，會比我們想象的要復雜很多。

宋銳舉例指出，一個衣柜在家庭中展現(xiàn)出來只是一件單品，而在整個生產(chǎn)過程卻是分解成很多部件。“我們公司的庫房管理比一般企業(yè)要繁瑣和復雜，產(chǎn)品數(shù)量和需要管理的型號要更多。”而由于產(chǎn)品的分散也造成了企業(yè)對于庫存數(shù)量及產(chǎn)品的流通管理難度大。

全友家私供應鏈管理中心總經(jīng)理宋銳

同時，目前國內多數(shù)家居行業(yè)還多是采取人工管理方式，但是這也始終存在諸如搜集不準確、不及時和不可控等問題。

全友家私也意識到好的流程和產(chǎn)品管理對于整個企業(yè)業(yè)務發(fā)展的作用，在2010年2月份上線了ERP系統(tǒng)，從管理上基本上打通了企業(yè)的信息管理，也實現(xiàn)了批次級產(chǎn)成品庫存數(shù)據(jù)管理。

宋銳強調指出，上所有的系統(tǒng)都必須考慮業(yè)務需求。ERP上線以后，依然需要員工必須到電腦上錄入所有的數(shù)據(jù)，這樣才能保證后期搜集信息的準確，從而保證產(chǎn)量和計劃的準確度。

ERP系統(tǒng)在解決原有的人工做報表的問題之后，又提出了更多的需求。“在這種發(fā)貨平臺上，因為人工的整體業(yè)務素質包括對ERP的理解和數(shù)據(jù)的敏感度等，必然會造成一些數(shù)據(jù)的質量不夠高。”宋銳強調到，全友家私也迫切地需要將原有的半自動模式掃描儀以及識別的方式轉化為自動化、信息化的模式，“我們需要更加自動化的管理方式來保證數(shù)據(jù)的精確性。”

其實，去看整個家具行業(yè)，單件產(chǎn)品管理難、人工管理的高成本和低準確性，是個常見的問題。同時，由于對單件產(chǎn)品的智能管理缺乏，也造成了在去年我們頻繁聽到產(chǎn)品的倉儲追溯和責任糾紛等問題。

對全友家私而言，需要實現(xiàn)的是內部流程管理自動化和精細化、單件產(chǎn)品管理智能化和可追溯。

針對企業(yè)面臨的現(xiàn)狀，全友家私在去年將最熱門的物聯(lián)網(wǎng)技術引入了整個產(chǎn)品制造過程中，以實現(xiàn)單品級的產(chǎn)成品全生命周期管理，全程可追溯。

作為全友家私這次物聯(lián)網(wǎng)解決方案的提供商和服務商，“從一開始我們就對全友家私整個企業(yè)業(yè)務流程的分析到改造以及PTS（產(chǎn)成品跟蹤管理）系統(tǒng)的技術審核個架構進行了設計和規(guī)劃，其中包括了數(shù)據(jù)庫、服務器、存儲等解決方案、對于物聯(lián)網(wǎng)技術的審核等，同時還包括與全友家私現(xiàn)有的ERP、倉儲及物流管理系統(tǒng)的無縫整合等。”由晟立指出。